Теглещата ролка е подредена за 4 реда. Включително: два реда, пуснати в употреба, други два за подготовка.
Водеща рамка за теглене и DIP вана
Тегличите от теглещата ролка се насочват от рамката за водач на теглене и преминават през DIP баня. Разделете листовете на теглене равномерно с определена ширина и дебелина за следващия процес на изтегляне.
Осъзнайте пълната ориентация на молекулярната структура за тегличите след преминаване през процеса на изтегляне.
Първият етап на изтегляне включва поставяне между стойка за теглене I и стойка за теглене Ⅱ.
Температура на изтеглящата баня: около 60 ℃ до 80 ℃.
Коефициентът на теглене на първия етап на изтегляне: 80% до 85%
Вторият етап на изтегляне включва сандък за теглене на пара между стойка за теглене Ⅱ и стойка за теглене Ⅲ.
Листът за теглене се нагрява чрез пръскане на пара в камерата за изтегляне на пара и температурата е около 95 ℃ до 100 ℃.
Коефициентът на теглене на първия етап на изтегляне: 15% до 20%
Теглещ стекер за реализиране на 2 или 3 листа за теглене, подредени в 1 лист за теглене.
Кутия за предварително нагряване с пара за предварително загряване на листа за теглене преди кримпер.
Теглещият лист е гофриран чрез изстискване, за да се осигурят добри резултати
Тегленията се разпространяват към тип верижна дъска, транспортираща релаксираща сушилня след смазване, за да се реализират тегличи, охладени под температурата на стъклото.Опъваща стойка, за да се гарантира равномерност на тегленията под напрежение за подаване на фреза в тангенциална посока на режещата макара.Резачка за рязане на кълчищата на фиксираща дължина на телбод според изискванията на процеса.
След рязане, нарязаните влакна влизат в камерата на балира в гравитация или чрез конвейер за балиране, след което балата се балира ръчно и етикетира, накрая се изпраща до склада с виличен повдигач
Време на публикуване: 26 септември 2022 г