Изборът на полимер, напречно сечение и гъвкавост на процеса позволява много различни продукти да бъдат произведени на една и съща машина.Някои от обслужваните пазари с висока стойност саизкуствена кожа, индустриални тъкани и филтърни материали.В допълнение къмразтопен и спанбонд,предлагаме и моно и двукомпонентни с голям капацитетмашини за щапелни влакна, както и рентабилното преобразуване на съществуващите машини за щапелни влакна с „хибриден полимер“ към истинско двукомпонентно производство.влакна, като например при производството на изкуствена кожа и тъкани от микрофибър.В допълнение към доставката на оборудване за екструдиране и подкрепа за научноизследователска и развойна дейност, CTMTC обновява съществуващите машини за екструдиране, както и предлага производство по договор за влакна и тъкани в малък мащаб/висока стойност.която проектира и произвежда широка гама от продукти за широк спектър от индустрии, включително ротационни ножове от волфрамов карбид за хигиена, лична хигиена, медицински и други приложения.Най-новите продуктови подобрения на Hyperion включват по-нататъшното въвеждане на IQUT, високотехнологично хардуерно и софтуерно решение, което позволява на производителите постоянно да наблюдават критичните параметри на рязане, които влияят върху производителността и поддръжката, както и разработването на втулка, бързосменяеми режещи модули, които значително намалете времето за престой за промяна.ножове или наковални.Други технологични постижения включват основен крайъгълен камък в устойчивостта и по-нататъшно разширяване на производствените решения за рязане за медицински приложения, включително възможности за ротационно рязане, голяма част от които са предназначени да отговорят на повишеното търсене поради пандемията Covid-19. В областта на устойчивостта Hyperion постигна цел за капацитет тази година да бъде в състояние да произвежда ротационни фрези, използвайки 100% рециклиран волфрам и кобалт, което елиминира зависимостта от добива на суровини и въздействието върху околната среда, причинено от добива. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp. В областта на устойчивостта, Hyperion постигна цел за капацитет тази година да бъде в състояние да произвежда ротационни ножове, използващи 100% рециклиран волфрам и кобалт, което елиминира зависимостта от добива на суровини и въздействието върху околната среда, причинено от добива. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp.е специалист в производството на тъкани и водещ доставчик на опаковъчно оборудване.По отношение на устойчивостта, тази година Hyperion постигна целта си да произвежда ротационни ножове, използващи 100% рециклиран волфрам и кобалт, елиминирайки зависимостта от добива на суровини и елиминирайки въздействието на добива върху околната среда.www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp.е специалист по тъкани и водещ доставчик на опаковъчни машини.По отношение на устойчивостта Hyperion постигна целта си тази година да произвежда въртящи се инструменти от 100% рециклиран волфрам и кобалт, като по този начин елиминира зависимостта от добива на суровини и въздействието на минното дело върху околната среда. www.hyperionmt.comInfinity Machine & Engineering Corp. Infinity Machine & Engineering Corp. С офиси в Италия и Грийн Бей, САЩ, компанията наема едни от най-добрите опаковъчни инженери на планетата, което се отразява в качеството на нейните машини, услуги и дизайн на системата.Гамата от нетъкан текстил Infinity включва машини за ленти, опаковчици, опаковчици в каси, конвейерни системи, специално оборудване и отклоняващи устройства.Докато нейното предложение за стойност удовлетворява нейния пазар и клиенти, нейното намерение е да расте за неопределено време и да прави всичко възможно, за да достигне пълния си потенциал.В почти всеки аспект на организацията на Infinity, Infinity се ангажира с високи постижения, дълголетие и приемственост за своите клиенти, служители и общности.www.infinitymec.comMaxcessMaxcess помага на своите клиенти да увеличат максимално продуктивността с иновативни продукти и услуги по целия свят.Използвайки своите глобални услуги и поддръжка в своето портфолио от легендарни марки, включително: Fife (Решения за уеб ръководство), Tidland (Решения за удължителен вал и разрязване), Magpowr (Клетки за натоварване и решения за контрол на напрежението), RotoMetrics (Решения за изрязване и инструменти).), Webex / Componex (специализирани решения за ролки с висока производителност, включително вакуумни ролки с висока производителност), Maxcess предоставя мрежа от топ експерти, които могат бързо да решат най-сложните клиентски приложения.Всички продукти са проектирани и произведени, за да работят най-добре заедно, за да осигурят производителността, от която се нуждаете.www.maxcessintl.comMicrolineMicroline е компания със седалище в Болоня, Италия с над 20 години опит в разработването и маркетинга на системи за опаковане (балопреси, термосвиваеми опаковки, флоупакери, кутии опаковчици, конвейери и палетизатори), както и вторични опаковки.за производство на потребителски стоки като производство на храни и напитки.Решенията, разработени от италианската компания, се характеризират с висока степен на автоматизация, гъвкавост, ефективност, издръжливост и надеждност.Стратегията на Microline винаги е била ориентирана към клиента, поддържайки взаимоотношения с клиентите, докато не бъде установено истинско партньорство.Помощта започва с линейни диаграми, за които Microline може да предостави своите усъвършенствани дизайнерски умения, и продължава в пазара на резервни части с най-съвременни инструменти.Всъщност компанията беше една от първите, които възприеха принципите на Индустрия 4.0 и сега предлага набор от високотехнологични решения, включително системи, които се свързват с корпоративните мрежи на клиентите, както и дистанционна помощ и наблюдение на параметри.Всичко, свързано с работата на машината, от ежедневната работа до начина за поръчка на резервни части, е проектирано да бъде възможно най-просто.Целта на Microline е да гарантира, че клиентите могат да се възползват напълно от присъщата сложност и модерна технология.Компанията има задълбочени познания за дизайна и безопасността и избира висококачествени компоненти и материали, които са лесни за намиране и са издръжливи; такива умения са безценни както при проектиране на чисто нова опаковъчна линия, така и при подмяна или добавяне на машини към съществуваща инсталация.www.microlinesrl.itMobi-Air Увеличавайки производството, Mobi-Air ще достави през 2020 г. новата си технология за филтриране на въздуха, нулевия M&R система торнадо, която елиминира необходимостта от работа с конвенционални пасивни и активни технологии за филтриране на въздуха, обикновено затворени в барабанни филтри и торбички. такива умения са безценни както при проектиране на чисто нова опаковъчна линия, така и при подмяна или добавяне на машини към съществуваща инсталация.www.microlinesrl.itMobi-Air Увеличавайки производството, Mobi-Air ще достави през 2020 г. новата си технология за филтриране на въздуха, нулевия M&R система торнадо, която елиминира необходимостта от работа с конвенционални пасивни и активни технологии за филтриране на въздуха, обикновено затворени в барабанни филтри и торбички.такива умения са безценни, независимо дали проектирате изцяло нова опаковъчна линия или подменяте или добавяте оборудване към съществуващ завод.торнадо, което елиминира необходимостта от традиционни пасивни и активни технологии за филтриране на въздуха, които обикновено се срещат в барабанните филтри и ръкавните филтри.Тези умения са безценни при проектиране на изцяло нови опаковъчни линии и при подмяна или добавяне на оборудване към съществуващи заводи. 。 www.microlinesrl.it Mobi-Air увеличава производството и през 2020 г. Mobi-Air пусна своята нова технология за филтриране на въздуха Zero M&R Tornado System, която отстранява необходимостта от традиционните пасиви, обикновено включени в барабанни филтри и ръкавни филтри, и технология за активно филтриране на въздуха . www.microlinesrl.it Mobi-Air разширява производството и през 2020 г. Mobi-Air ще пусне своята нова технология за филтриране на въздуха Zero M&R Tornado System, която елиминира нуждата от традиционните пасиви, които обикновено се намират в барабанните филтри и ръкавните филтри и технологията за активно филтриране на въздуха.Новоразработената многовихрова технология, която беше представена на миналогодишния ANEX в Токио, използва само една трета от енергията на конвенционалните циклони.244 отделни торнада, работещи със скорости над 1000 G, осигуряват пълното отстраняване на замърсителите от насрещния въздушен поток.Способен да поддържа всяка хигиенична производствена машина от 0 до 75 kcfm на модул Mobi-Air, този процес е описан от водещи експерти по въздуха като най-важният технологичен пробив от началото на филтрирането на въздуха. Екипите за инженеринг и научноизследователска и развойна дейност на Mobi-Air са се вдъхновили от естествено формиращите се многовихрови торнада, които действат при над 10 пъти G-сила на циклоните, като същевременно изискват само една трета от енергията за работа. Екипите за инженеринг и научноизследователска и развойна дейност на Mobi-Air са се вдъхновили от естествено формиращите се многовихрови торнада, които действат при над 10 пъти G-сила на циклоните, като същевременно изискват само една трета от енергията за работа.Инженерите и изследователските екипи на Mobi-Air са се вдъхновили от естествено срещащи се многовихрови торнада, които работят при повече от 10 пъти g-сила от циклоните, като същевременно изискват само една трета от енергията за работа.Екипът от инженери и изследователи на Mobi-Air черпи вдъхновение от естествените многовихрови торнада, които действат при повече от 10 пъти силата на циклон, като същевременно изискват само една трета от енергията за работа. Инженерните и научноизследователските екипи успяха да намалят потреблението на енергия с над 70%, като същевременно значително повишиха качеството на въздуха. Инженерните и научноизследователските екипи успяха да намалят потреблението на енергия с над 70%, като същевременно значително повишиха качеството на въздуха.Инженерните и изследователски екипи успяха да намалят консумацията на енергия с повече от 70% и също така значително да подобрят качеството на въздуха.Екипи от инженери и изследователи успяха да намалят консумацията на енергия с повече от 70%, като същевременно значително подобриха качеството на въздуха.„Нашият екип е много горд от техните пионерски постижения, които ще бъдат от полза за много индустрии и може би по-важното за планетата“, каза главният технически директор Мартин Скайф.Тази революционна патентована технология не само значително намалява оперативните разходи чрез намаляване на консумацията на енергия и резервни части, но също така напълно елиминира риска от прахови експлозии, като по този начин елиминира необходимостта от взривна вентилация.Направени са допълнителни подобрения на HVAC системата Zero Energy.Тази нова патентована Plug-in HVAC технология с нулево потребление на енергия може да намали разходите на клиентите за HVAC с 45-85%, в зависимост от местоположението на завода, когато работи в конфигурация със затворен цикъл.www.mobiair.technologyMondon Френската компания Mondon е проектирала и изработила четири машини в продължение на няколко десетилетия.С богат опит в оборудването за навиване и развиване, Mondon доставя оборудване за хигиенната, здравната, автомобилната и строителната индустрия.Mondon предлага цялостни решения за съществуващи или нови производствени линии, от стандартни машини до машини, направени по поръчка.Със своята гъвкавост Mondon наскоро достави автоматични устройства за размотаване на разтопени производители в кратки срокове, за да помогне в борбата с Covid-19.Продуктовата гама включва различни форми на машини за размотаване, пренавиващи машини за рязане, револвери и машини за навиване.От голям интерес е възможността за много прецизен контрол на напрежението на леки продукти при много високи скорости.Производителност благодарение на основния инженерен опит, разработен на големи производствени машини и при тестване.Машините Mondon отговарят на изискванията за качество, ефективност и надеждност.Чрез адаптиране на дизайна към продукта, те могат да бъдат приложени към съществуващи производствени линии.Предлагат се в ширини от 1600 mm до 4000 mm и са опционално оборудвани с устройства като повдигащи маси за товарене или разтоварване на ролки.Настройката на интерфейса и механичният дизайн осигуряват на крайния потребител надеждно устройство, което е лесно за използване и поддръжка.Приятният интерфейс прави обучението оптимално.Освен това Mondon предлага серия от SH машини, проектирани и произведени за лепене на листове, които съчетават висока скорост, ефективност и интелигентност.плоча.Предпазва от повреда на оборудването и опасни злополуки на работното място;улеснява въртенето на иглената плоча, транспортирането, отстраняването и монтирането на плетачни машини;допълнителен инструмент за премахване на иглата и вложка от тип „S“ (34) ще бъдат включени при закупуването на чифт дръжки на иглата (игла -43).Сервизната станция за иглена плоча Nomaco е лесно за използване устройство за поставяне и/или изваждане на игли.
Nordson Hot Melt Dispensing Systems and PartsNordson, световният стандарт за дозиране на лепила в хигиенната индустрия за еднократна употреба, помага за подобряване на ефективността на производството и качеството на продуктите в световен мащаб.Нововъведените маркучи PureFlow на Nordson са проектирани да намалят значително ефектите от разграждането и да удължат живота на маркуча в среда с висока производителност, като хигиенни линии за еднократна употреба.Когато лепилото престои в стандартен нагрят маркуч, лепилото ще започне да се разгражда, причинявайки овъгляване, обезцветяване, втвърдяване или повишена миризма.Коксът може да запуши дюзите, което води до скъпи престои за производителите, лошо боравене с лепило и замърсяване на оборудването.Използването на разградими лепила при производството на хигиенни продукти за еднократна употреба може да повлияе на качеството на крайния продукт и маркучите PureFlow са предназначени да предотвратят това.Маркучите PureFlow спомагат за удължаване на живота на вашата система за дозиране на лепило и подобряват качеството и ефективността на продукта.Технологията на маркуча PureFlow предотвратява разграждането на материала по време на доставка до мястото на употреба, като гарантира на производителите липса на прекъсвания в производствения процес, последователно приложение до крайния продукт и по-дълъг живот на продукта в цялата система.www.nordsonadhesive.com Oerlikon Nonwovens Oerlikon Nonwovens предлага много широка гама от продукти и услуги, свързани с спанбонд технологията.Процесът на производство на геотекстил от полиестер или полипропилен се характеризира с висока производителност и производителност при ниска консумация на енергия за производството на еталонни нетъкани продукти.За производството на хигиенични нетъкани текстилни материали Oerlikon Nonwovens предлага своята система QSR (Quality Fit Size).Ползи за производителите на нетъкан текстил: много конкурентни решения на атрактивни цени и сравнително ниски инвестиции.В същото време, благодарение на технологията за екструдиране на стопилка на Oerlikon Nonwoven, може лесно и ефективно да се произвежда нов, уникален и високотехнологичен филтърен материал. Независимо дали като самостоятелна система с една или няколко позиции, като „включи и произвеждай“ инсталации за вече съществуващи системи или във връзка с други технологии: процесът Oerlikon Nonwoven meltblown вече дава възможност за рентабилно производство на meltblown нетъкан текстил с изискванията за качество от утрешния ден. Независимо дали като самостоятелна система с една или няколко позиции, като „включи и произвеждай“ инсталации за вече съществуващи системи или във връзка с други технологии: процесът Oerlikon Nonwoven meltblown вече дава възможност за рентабилно производство на meltblown нетъкан текстил с изискванията за качество от утрешния ден.Независимо дали става въпрос за самостоятелна система с една или повече позиции, plug-and-produce инсталация за съществуващи системи или в комбинация с други технологии: процесът на екструдиране на разтопен нетъкан текстил на Oerlikon вече дава възможност за рентабилно производство на разтопен нетъкан текстил, като същевременно отговаря на качеството изисквания.утреНезависимо дали става въпрос за самостоятелна система с една или повече позиции, plug-and-play устройство за съществуващи системи или в комбинация с други технологии: процесът на разтопен нетъкан материал на Oerlikon прави възможно рентабилно производство на материали, които отговарят на изискванията.Изисквания за утрешните стопени нетъкани текстилни материали.Целулозата или целулозните влакна като суровина за производството на нетъкан текстил понастоящем са практически ненадминати по отношение на устойчивост и екологична съвместимост.Процесът Airlaid на Oerlikon нетъкан текстил е идеалното решение за обработка на тези суровини във висококачествени продукти за различни приложения.Днес има огромно търсене на производствени решения за висококачествени, леки, въздушно положени нетъкани текстилни материали с икономически привлекателни производствени скорости и производителност на системата.И предимствата на тази технология стават все по-важни в приложенията за устойчиво рециклиране.www.oerlikontextile.comOptima Азиатският пазар на текстилна хигиена процъфтява.Докато големите компании от САЩ, Япония и Европа все още са лидери на пазара, по-малките и дори някои големи производители от Китай и други части на Азия не само засилиха позициите си, но и увеличиха пазарния си дял.Друга характеристика на пазара са много висококачествените характеристики на опаковката – в наши дни тя вече не е изключителна за Япония.Оливър Ребсток, генерален мениджър на Optima Nonwovens, казва, че това разбиране за качество става все по-разпространено в Азия и западния свят.Rebstock обяснява, че създаването на висококачествени опаковки за нетъкан текстил с много неправилна геометрия, като пелени или дамски превръзки, е предизвикателство, особено когато се изисква много бърза обработка.Всеки печат на опаковката трябва да бъде на правилното място.Машините Optima са в състояние да произвеждат визуално висококачествени продукти, но са трудни за настройка.Това е техническо предизвикателство, което компанията приема с радост.Специално за Азия са разработени нови модели машини.Важно е лесното производство на качествени опаковки – операторът не само е напълно запознат с всички параметри на оборудването.Производителността и стабилността на процеса на машините Optima продължават да се считат за еталон в индустрията.Новите модели, разработени от Optima Nonwovens за азиатския пазар, са адаптирани към техните обеми.Като такава, компанията продължава да предоставя водеща на пазара технология за напълно автоматизирани, високопроизводителни решения, които отговарят на специфичните изисквания на глобалните играчи, включително тези в Азия.Въпреки това Optima Nonwovens също така разшири продуктовото си портфолио, за да включи например полуавтоматични или напълно автоматични опаковъчни машини за пелени и продукти за женска хигиена.Постижимото качество на опаковката остава много високо.Пет модела от тази машина бяха пуснати за азиатския пазар.Подходящи са за различни пелени и продукти за дамска хигиена.www.optima-packaging.com Polymag Tek Базирана в Рочестър, Ню Йорк, Polymag Tek произвежда продукти за покрития, ламиниране, нетъкан текстил, печат и рециклиране, специално проектирани за отстраняване на мръсотия, замърсители, прах от рязане и механични отпадъци.Оборудването му се произвежда в САЩ само с най-висококачествени компоненти, за да се гарантира ефективност, издръжливост и удовлетворение на клиентите.В допълнение към производственото оборудване, Polymag Tek също така произвежда ленти, тъкани за трансфер на частици и миещи се консумативи за своето оборудване и конкуренти.www.polymagtek.comPorometerPorometer обявява по-нататъшно разширяване на продуктовото си портфолио за своята линия пневматични/хидравлични предаватели на налягане.С добавянето на Porolux 200, Porometer са уверени, че имат правилния порозиметър за тяхното специфично приложение.Porolux 200 е идеалният порозиметър за приложения, които изискват анализ на пори до 91 nm и много точни измервания в целия диапазон на налягане на инструмента (0-7 bar).Подобно на всички порозометри на Porolux, Porolux 200 може също да работи при дебит от 200 l/min и автоматично превключва между различни сензори за поток и налягане.Оборудван със собствен софтуер Porometer, Porolux 200 позволява на потребителя лесно да избира подходящи параметри (или да зарежда предварително дефинирани настройки), да наблюдава измерванията на екрана на компютъра и да извлича данни в Excel, Word или pdf формат.Чудите се дали Porolux 200 може да отговори на вашите нужди?Чувствайте се свободни да изпратите проба на Porometer.Той разполага с всички технологии за измерване на порьозността и тъй като измерва проби всеки ден, той наистина може да препоръча най-добрата технология за приложението на клиента.Porometer е немско-белгийска компания, която разработва и комерсиализира инструменти за измерване на разпределението на размера на порите, пропускливостта на газ и течност. Неговите порометри се използват широко за характеризиране на проходни пори във филтриращи и разделителни среди в R&D и/или QA приложения.www.porometer.comPronexos Използването на въглеродни влакна за ролки в индустрията за нетъкан текстил е сравнително ново, но въглеродните влакна са материал който предлага набор от убедителни предимства за нетъкани приложения. Неговите порометри се използват широко за характеризиране на проходни пори във филтриращи и разделителни среди в R&D и/или QA приложения.www.porometer.comPronexos Използването на въглеродни влакна за ролки в индустрията за нетъкан текстил е сравнително ново, но въглеродните влакна са материал който предлага набор от убедителни предимства за нетъкани приложения.Неговите порометри се използват широко за характеризиране на пори във филтърни и разделителни среди в изследвания и разработки и/или приложения за контрол на качеството.www.porometer.comPronexos Използването на въглеродни влакна за нетъкани ролки предлага редица завладяващи предимства за нетъкани приложения.Неговите порозометри се използват широко за характеризиране на пори във филтърни и разделителни среди за изследвания и разработки и/или приложения за осигуряване на качество.www.porometer.comPronexos Използването на ролки от въглеродни влакна в нетъкан текстил е сравнително ново, но въглеродните влакна са материал с редица завладяващи предимства за приложения с нетъкан текстил.Тези предимства могат да отключат производителността и да осигурят по-добри резултати.Търсенето на ролки от въглеродни влакна (CFRP) нараства бързо и CFRP се превръща в предпочитания материал за много приложения в индустрията на нетъканите текстилни материали.Защо?Важно е да се отбележи, че CFRP значително намалява отклонението на ролките, направени от други материали като стомана и алуминий.Това позволява да се използват по-дълги ролки, което повишава ефективността на производството и мащаба, позволявайки по-големи размери и по-високи скорости.С две фабрики в Холандия и Германия, Pronexos е доставчик на CFRP ролки с впечатляващ опит от над четири години опит в проектирането и производството на CFRP ролки и тръби.„Предимствата на CFRP специално за нетъкан текстил са ниска деформация и намалено тегло“, казва Филип Крошнер от Pronexos.„Нашите клиенти обикновено заменят алуминиевите ролки с по-високи деформации, които се използват във всичко – от медицински маски до изкуствена трева, която се използва широко.Тази стъпка им позволява да използват по-дълги ролки на производствената линия.“В допълнение към намаляването на напрежението, въглеродните влакна могат да осигурят измерими подобрения в здравината, твърдостта и цялостната устойчивост на износване.„Комбинацията от намаляване на теглото, ниско напрежение и здравина прави въглеродните влакна идеални за приложения, където производственият процес е много груб или мръсен“, каза Крошнер.„Стоманените валове неизбежно се подлагат на корозия от един или друг вид и закупуването на CFRP не води до това влошаване.“аеродинамични продукти за различни индустрии, включително автомобилостроене, абразиви, филтриране, здравеопазване и канализация, мебели, аерокосмическа индустрия и селско стопанство.Rando Machine проектира и произвежда машини за подготовка на влакна, формоване на ленти и раздробяване/рафиниране и заедно със стратегически партньори предлага цялостни производствени линии до ключ.Неговите лаборатории включват пълна 40-инчова линия за смесване на влакна и формоване на лента, както и система за раздробяване и повторно влакнене за обработка на свързващи влакна.Компанията има богат опит с различни влакна, включително нискокачествен памук и синтетични влакна, найлон, полиестер, естествени влакна, черни и цветни метали, вискоза, фибростъкло, въглерод, нановлакна и др.Вземете fiber със себе си и оставете екипа за разработка на приложения на Rando да ви покаже какво е възможно.При поискване могат да бъдат поръчани лабораторни тестове за разработване на процеси или дори кратки производствени серии.В края на 2019 г. Rando Machine беше собственост на EIS Machine LLC и Indiana Custom Machine Builder.Този брак обединява ненадминатите инженерни екипи за приложения и дизайн на Rando Machine и добавя най-съвременни производствени възможности в производствената база на EIS Machine в Индиана.Те са по-силни от всякога и са готови да отговорят на вашите производствени нужди с бързи резервни части, основен ремонт на ролки и ново оборудване.www.randomachine.com Saueressig Surfaces Под компанията майка Matthews International, Saueressig Ungricht промени името си на Saueressig Surfaces и стана част от Saueressig Group.Saueressig Surfaces съчетава обширна техническа експертиза в подготовката и довършването на повърхности в широк спектър от индустрии.Продуктовата гама на Saueressig Surfaces е специфична за индустрията на нетъкан текстил и включва цилиндри за щамповане и микропорести обвивки за процеса на хидрозаплитане, както и гравиращи и гладки каландриращи ролки за стопен нетъкан текстил.Изискванията за нетъкан текстил непрекъснато нарастват.Дизайните стават все по-сложни и производствените техники стават все по-сложни.Като признат специалист в областта на нетъканите текстилни материали, Saueressig Surfaces се утвърди на международния пазар, като непрекъснато подобрява своите ръкави и ролки във всички области на приложение.С вътрешни възможности за репликация, специализиран екип по продажбите, най-новите техники за лазерно гравиране и изключително напреднала технология Molettage, екипът на Saueressig Surfaces подпомага производителите на нетъкан текстил с шаблони, ролки и ръкави за всички обичайни производствени процеси за нетъкан текстил, дизайн и разработка на тръби.Чрез използването на закалени ролки, MPS, основи и структурирани ролки, Saueressig Surfaces е в състояние да създаде персонализирани подобрения на материалите и да предостави на производителите на нетъкан текстил персонализирани продукти.Тези изработени по поръчка ролки, структури и шаблони за шаблони осигуряват възможно най-доброто качество на продукта, както в производствения процес, така и в крайния резултат.www.sauressig-surfaces.com Shemesh Automation Всеки голям производител на тъкани в света е чувал или използва автоматичната машина за салфетки Shemesh.Разбира се, поради Covid-19, търсенето на такива машини достигна своя връх, така че Shemesh наскоро подкрепи своя флагмански монолитен пръстеновиден опаковчик Xpander със серия от подобрения и надстройки.Xpander е здрав, напълно автоматичен, серво задвижван вертикален индексатор.Той е специално проектиран като отделен модул за последващо опаковане на консервирани кръгли нетъкани кърпички.Със своя уникален дизайн на опаковъчна машина „всичко в едно“, Xpander покрива всички аспекти на последващото опаковане на кръгли салфетки, от зареждане на кутии и салфетки, дозиране и запечатване, до затваряне, етикетиране, вграден контрол на качеството и интелигентна проверка на теглото.Xpander до 35 ppm днес е единствената машина от този тип на пазара.Неговият сестрински модул, Xpander+, разполага с напълно автоматично подаване, докато капачката на резервоара и бункерът остават пълни, и може да работи напълно без ръце за по-голяма работна ефективност.Наистина многофункционални, всички машини Xpander поддържат кръгли, конусовидни, правоъгълни и овални кутии, капачки на винт и капаци за натискане, както и периметърно или предно и задно етикетиране.Както Xpander, така и Xpander+ наскоро бяха подобрени с редица подобрения в контрола на качеството, стабилността на производството, подобрена операционна система и нови функции на Industry 4.0.С над 30 години опит в индустрията и над 1400 актива в 30 страни, Shemesh Automation е глобален лидер във високотехнологичното опаковъчно оборудване.Възраст на опит.Говорете със собственика Ing.Стефано Занарди, син на основателя, който основава компанията в Милано през 50-те години на миналия век, веднага показва своята страст към технологиите, като се фокусира върху непрекъснат процес на иновации, базиран на много вече реализирани проекти.Всъщност Sicam има интегрирани технологии, които в продължение на десетилетия са повлияли на свързването на аеродинамични профили или кардирани влакна, както и спанлейс или спанбонд, щапелни влакна, химическо свързване, спрей свързване или термофиксиране;индивидуалните проекти и цялостните решения до ключ правят Sicam конкурентноспособен с водещи международни компании.играчи.През март 2020 г., благодарение на дългогодишния си опит в областта на медицината и собственото си производство на спанбонд машини и оборудване, водещият световен доставчик на висококачествени стандартизирани хигиенни облекла за еднократна употреба и защитни облекла, наречен Sicam Group, се свърза с базираната в Ухан Sicam.През това историческо време, поради разпространението на пандемията от коронавирус, хигиената и безопасното облекло станаха още по-важни поради етични, правни и финансови причини и всички организации носят отговорност да гарантират безопасността на своите служители и всеки друг, който може да бъде засегнати.
Като част от IMA Group, лидер в проектирането и производството на автоматизирано оборудване за обработка и опаковане, това допълнително затвърждава ролята на компанията като потенциален единствен технологичен партньор за всеки производител на тъкани в световен мащаб.www.teknowebconverting.com Tentoma RoRo StretchPack на Tentoma постигна незабавен успех при опаковането на нетъкани ролки.През последните години клиенти по целия свят инсталираха повече машини RoRo StretchPack.Тези машини използват хоризонтален разтеглив капак за опаковане и водоустойчиво запечатване.Тази иновативна технология за опаковане намалява консумацията на филм с 25-60% в сравнение с традиционните методи за опаковане.Клиентите не само спестяват от фолио, но и получават опаковъчни системи, които имат положително въздействие върху околната среда.Хоризонталните разтегателни чанти с капак са идеални за нетъкани ролки.Благодарение на опаковката на сенника на обектива, намотката ще бъде напълно запечатана и защитена от прах и вода.Опаковането и запечатването се извършва в една автоматизирана операция, така че няма нужда от системи за свиване и т.н. Нетъканите ролки могат да бъдат плътно опаковани, за да се осигури еднакво опаковане и гладка повърхност.Това е най-добрият вариант за лога на марката, отпечатани върху филм.Стреч фолиото не е толкова лепкаво, колкото другите видове фолио, така че опакованите ролки са лесни за подреждане и обработка.Като опция клиентите могат да използват апликатор, който автоматично поставя запушалка в края на ролката.Опаковките с хоризонтален стреч качул се основават на доказана технология за вертикално опаковане на палети.Tentoma подобри тази технология, така че да може да се използва и хоризонтално, интегрирайки се в производствени линии.Базирана в Дания, Tentoma инсталира опаковъчни системи по целия свят.www.tentoma.com Гамата вакуумни транспортьори Vac-U-MaxVac-U-Max Signature предлага на процесорите готово решение за транспортиране на прахове, суперабсорбиращи полимери, гранули и други материали от несесери, барабани, големи чанти, контейнери и др. източници до дестинации като линии за обработка или опаковане.Всяка система от пет части включва поемаща щанга, маркуч за налягане, вакуумен резервоар с автоматично почистване на импулсен филтър, вакуумен генератор и UL-сертифицирани контроли.Налични вакуумни трансферни модули от серия 1500 с малък обем до 1500 фунта/час (680 кг/час) или серия 3500 със скорости на трансфер до 3500 фунта/час (1600 кг/час).Системите се предлагат в универсален или хигиеничен вариант.www.vac-u-max.com Гамата WeimaWeima WLK от шредери с един вал предлага много опции за персонализиране за обработка на нетъкан текстил.Роторите F+ най-често се използват при първоначалното разрушаване на нетъкан текстил.Може да бъде оборудван с държач за болт или инструмент за заваряване и е идеален за шлайфане на материали на основата на влакна („F“ означава влакна).WM също предлага опции със замразен ротор за материали с по-ниска точка на топене.Охладените ротори са кухи, така че студената вода може да продължи да тече през вътрешността на роторите, докато се раздробяват.Това понижава температурата на ротора и позволява на шредера да обработва този материал възможно най-ефективно, без да го стопи.Нетъканите текстилни материали са много издръжливи, но когато се нарязват или настъргват, във въздуха се отделя прах.Например, когато се изрежат дупки за крака в бебешка пелена, полученият прах може да бъде едновременно разхвърлян и изключително опасен в работна среда.Инсталирането на машина за брикетиране на изхода на системата за събиране на прах помага за премахване на праха в инсталацията и подобряване на цялостната безопасност.Системата за събиране на прах може пневматично да подава остатъчен прах в затворената преса за брикетиране.Тази контролирана система елиминира необходимостта служителите да губят време в почистване и транспортиране на прах и поддържа работещите наблизо машини в среда без прах.Машините за брикетиране на Weimaraner използват налягане (вместо лепило), за да компресират прах или стружки в малки брикети с форма на хокейна шайба.Със съотношение на уплътняване до 9:1, брикетирането може да спести на компаниите много пари само от транспортни разходи.По-малко теглене на бункери означава повече печалба и по-малко въздействие върху околната среда.растат.Продуктите на бъдещето ще добавят тези възможности към повече индустрии от днешните, не само към медицинските и хигиенните индустрии.Производството изисква повече гъвкавост, а потреблението на химикали, вода и топлинна енергия става още по-важно по отношение на устойчивостта и оптимизирането на печалбите.Ротационните пулверизатори предлагат на потребителите предимства, които някои алтернативни методи на приложение не могат или нямат, като превъзходна стабилност на процеса и повторяемост по всяко време.Ротационният пулверизатор работи без контакт и следователно е особено нежен към нетъкания материал, който трябва да бъде завършен.В ерата на все по-оскъдни ресурси, устойчивостта се превърна в централна тема в индустрията на нетъканите текстилни материали. И накрая, довършителните работи трябва да бъдат максимално спестяващи материали и ресурси, но същевременно ефективни. Weitmann & Konrad (Weko) със седалище близо до Щутгарт, Германия, разработва и произвежда концепции и системи за минимално безконтактно приложение с ротационни пулверизатори, които се фокусират върху устойчивостта. И накрая, довършителните работи трябва да бъдат максимално спестяващи материали и ресурси, но същевременно ефективни. Weitmann & Konrad (Weko) със седалище близо до Щутгарт, Германия, разработва и произвежда концепции и системи за минимално безконтактно приложение с ротационни пулверизатори, които се фокусират върху устойчивостта. И накрая, покритията трябва да бъдат възможно най-ефективни по отношение на материалите и ресурсите, но същевременно ефективни.Weitmann & Konrad (Weko), със седалище близо до Щутгарт, Германия, разработва и произвежда концепции и системи за безконтактно минимално приложение с ротационни пулверизатори, които се фокусират върху устойчивостта.И накрая, довършването трябва да бъде възможно най-ресурсоемко и ресурсоемко, но ефективно. Weitmann & Konrad (Weko)Ротационните пулверизатори работят в диапазона на капене.Пълните версии като Weko-ProTec съдържат корпус за държача на ротора и го свързват към изпускателната система.По този начин се компенсира замърсяването на работната среда.Това е особено полезно при използване на течности на основата на масло или силикон.Веществата, които са изключени от ротационните пулверизатори по здравословни причини, също могат да се използват по-често с тази опция, например за антибактериални, антивирусни или антибактериални покрития.Weko-ProTec осигурява висока производствена скорост без ефект на пръскане.Преживейте „Иновация в работата“.В собствения тестов канал на Weko, много тестове извън текущата производствена верига могат да бъдат тествани предварително, за да се гарантира на клиентите възможно най-голямата гъвкавост и да се даде възможност за техни собствени тестови серии извън производството.www.weko.net
Време на публикуване: 20 септември 2022 г